новости компании о Как они делают алюминий Дега?

Афинитет расплавленного алюминия к поглощению водорода является коварной угрозой для производства. Он поглощает его из влажного сырья, влажного воздуха,или загрязненных смазочных материалов и выделяет его в виде пузырей, когда он затвердеваетПузыри создают пористость, пузыри и снижение механических свойств.Но как производители дегазируют алюминий?Решение заключается в сочетании эффективных методов и точного оборудования, а алюминиевые машины для обезгазирования являются основой современной очистки.

Перед тем, как исследовать "как", давайте поймем, что на кону.и растворенный газ производит дефектыСледовые количества (более 0,15 см3/100 г) могут уменьшить прочность на 30% и способствовать 15~20% годового отходов.Дегазирование - это не просто процесс, а необходимая процедура контроля качества..

1. Традиционная химическая дегазация: удобная, но неполная

   Для мелкомасштабных литейных заводов химические методы обычно являются методом выбора.и процесс работает следующим образом:

   Операторы погружают таблетки, выделяющие хлор (например, гексахлороэтан), или гранулы потока в расплавленный алюминий в предварительно нагретом перфорированном колокол.При высокой температуре в процессе разложения всплывают газы, такие как хлорид алюминия.Образующиеся пузыри имеют чрезвычайно низкое частичное давление водорода, и растворенный водород втягивается в них диффузией.из которого они отжимаются, как шлаки,.

   Несмотря на то, что химическая дегазация дешева и проста в применении, она имеет недостатки: токсичные пары хлора (которые требуют сильной вентиляции), остатки потока могут загрязнять высокочистые сплавы,и его максимальная эффективность составляет 40% не достаточно высока для критических приложенийВ настоящее время он в основном используется для небольших партий или в качестве предварительной обработки для механической переработки.

2. Дегазирование инертных газов: промышленный стандарт (и роль алюминиевых дегазирующих машин)

   В промышленном производстве дегазирование инертных газов является нормой, а оборудование для дегазирования алюминия обеспечивает его успех.Пузыри инертного газа (азот или аргон) являются "губками"," поглощая водород из расплавленного металла (где он находится) в пузырьки (где его нет).

   Как машины для обезгазирования алюминия дают результаты

   
   

   Ключом к этому процессу является создание чрезвычайно маленьких, равномерных пузырьков, и именно в этом отличаются алюминиевые машины для обезгазирования.

   • Впрыск газа: высокочистый инертный газ (99,996% азота или аргона, сушенный для предотвращения загрязнения влагой) вдыхается машиной в расплавленный алюминий.
   • Создание микропузырьков: вращающийся ротор, обычно изготовленный из графита, карбида кремния или нитрида кремния, перерезает газ в очень тонкие пузырьки (диаметр ≤5 мм) со скоростью 300 600 оборотов в минуту.Это обеспечивает 10 ≈ 20 раз большую площадь поверхности газометалла, чем ручная пузырька.
   • Диффузия и удаление: водород диффузируется в растущие пузыри. В то же время, поверхностное напряжение заставляет неметаллические включения прилипать к поверхностям пузырей.Они выделяют водород в атмосферу., а включения выводятся в виде шлака.

   Более сложные технологии обезгазирования алюминия теперь включают введение потока, что позволяет одновременно обезгазировать и обезгазировать.Процесс SNIFTM от Pyrotek использует собственную вращающуюся соску для впрыска газа нетурбулентным способом, уменьшая на половину образование шлаков и достигая эффективности удаления водорода 60~80%.

3. Вакуумная дегазация: для высокотехнологичных применений

   Когда требуется очень низкое содержание водорода (≤0,05 см3/100 г), как в аэрокосмических сплавах или в конденсаторных фольгах, производители используют вакуумную дегазацию.контейнер низкого давления: пониженное давление уменьшает растворимость водорода, выталкивая газ в виде пузырей, которые плавают и вентилируются.

   Несмотря на свою эффективность, вакуумная дегазация требует больших затрат на капитал и энергию.обычно предшествует предварительная обработка на алюминиевой машине для обезгазирования, которая удаляет основную часть водорода до вакуумного этапа.

4. Критические факторы успешного разгасания

   Успех любого процесса зависит от контроля ключевых факторов, большинство из которых относятся к алюминиевым машинам:

   • Температура: Оптимизация происходит в пределах от 710 до 750 °C. Слишком высокая температура увеличивает поглощение водорода; слишком низкая температура делает плавление слишком вязким, чтобы позволить пузырям подниматься.
   • Размер пузыря: чем меньше пузырь, тем больше площадь поверхности для поглощения водорода.Строгое влияние на размеры пузырей (в зависимости от скорости вращения машины), снижая эффективность.
   • Техническое обслуживание: грубые или изношенные роторы нарушают образование пузырей.Производитель колес Hayes-Lemmerz обнаружил, что их силиконовые карбидные роторы на алюминиевых дегазаторах работали 800 циклов (по сравнению с 300 для графита), минимизируя время простоя и обеспечивая последовательность.
5. Реальное обезгазирование: как производители применяют его на практике

   Наилучшим подходом является функция масштаба производства и требований к качеству:

   
   

   • Малые литейные предприятия: собственные системы обезгазирования алюминия, наряду с чистыми, экологически чистыми потоками, обрабатывают партии весом до 50 кг для максимальной эффективности и экономии затрат.
   • Автомобильные линии: линейные системы обезгазирования алюминия (например, SNIF Sheer Neo от Pyrotek) используются в непрерывных литейных операциях, обрабатывающих более 1000 кг расплавленного металла в час.Такие системы взаимодействуют с прачечными, очищает алюминий, когда он вводится в литейные машины без остановки производства.
   • Аэрокосмическая промышленность: вакуумное обезгазирование затем обрабатывается в алюминиевой машине для обезгазирования, содержащей всего 0,09 см3/100 г водорода для структурных частей.

Алюминиевое дегазирование началось как грубый химический процесс и теперь является передовым технологическим процессом, и оборудование для дегазирования алюминия является его вершиной.Превращая инертный газ в чрезвычайно точный инструмент очистки, такое оборудование позволяет однородно и эффективно удалять водород дешевле и с меньшим количеством дефектов.Используются с потоками для ограниченного производства или интегрированы в непрерывное аэрокосмическое производство, они дают расплавленный алюминий более высокого качества.

Для производителей послание ясное: найдите процесс обезгазирования, который лучше всего подходит вам, но не недооценивайте алюминиевую машину для обезгазирования.Это не просто машины, это разница между производством лома и производством рабочего продукта..