новости компании о Введение – Машина для рафинирования и дегазации расплава алюминия

Назначение оборудования:

Дегазация и удаление шлака.
Область применения: Данное оборудование подходит для удаления водорода, шлака, рафинирования, очистки и очистки расплава алюминия, содержащегося в тигельных плавильных печах, печах для выдержки, отражательных печах, плавильных печах ваннового типа, ковшах и статических ящиках.

Анализ:

В процессе плавки алюминиевые сплавы реагируют с влагой, образуя оксид алюминия, водород и большое количество шлака. Шлак поднимается на поверхность расплава и может быть непосредственно снят. Водород является вредным газом в расплавленном алюминии. Если содержание водорода слишком высокое, в алюминиевых отливках, вероятно, образуются газовые поры (раковины), что снижает механические свойства готовых деталей. В тяжелых случаях это может даже привести к браковке отливки.

Поэтому тестирование содержания водорода в расплавленном алюминии на стороне печи является важным процессом для контроля качества литья. Это особенно актуально при использовании плавильных печей большой емкости для крупносерийного производства — рафинирование, дегазация и удаление шлака становятся чрезвычайно важными. Производители прецизионного литья предъявляют очень высокие требования к чистоте расплавленного алюминия. Например, компании, производящие автомобильные детали, детали для мотоциклов и прецизионные литые компоненты, используют машины для рафинирования и дегазации алюминиевого расплава для улучшения чистоты расплава.

Принцип работы:

Во время работы вращающийся ротор разбивает инертный газ (аргон или азот), впрыскиваемый в расплавленный алюминий, на большое количество мелких, рассеянных пузырьков и распределяет их по всему расплаву. Благодаря разнице парциального давления и принципам адсорбции эти пузырьки поглощают водород и захваченные включения в расплаве. Когда пузырьки поднимаются на поверхность, они выносят водород и примеси из расплавленного алюминия, тем самым очищая его и значительно улучшая качество расплава. Чистота инертного газа должна быть выше 99,9996%.

Отрасли, которые в основном используют это оборудование, включают: плавку и литье алюминия, литейные заводы алюминия и производство переработанного алюминия.

Особенности оборудования

• Это оборудование может более эффективно удалять газы (в основном водород) и оксиды из расплавленного алюминия. Оно сочетает в себе преимущества как газового рафинирования, так и рафинирования флюсом. После роторного рафинирования с вдуванием порошка содержание водорода в расплаве алюминиевого сплава может быть снижено до уровня ниже 0,1 мл/100 г, достигая рейтинга пористости 1-го уровня со стабильной производительностью.
• Низкие потери металла: При надлежащем рафинировании флюсом количество шлака, плавающего на поверхности расплава, невелико и легко отделяется. Случаи захвата металла редки, а количество металла, удаляемого при снятии шлака, минимально.
• Низкий расход флюса с точной дозировкой.
• Способность выполнять несколько технологических операций: При использовании с различными функциональными флюсами оборудование может выполнять дегазацию, удаление шлака и другие функции рафинирования.
• Подшипники вала ротора рассчитаны на высокие температуры и не требуют воздушного охлаждения. Главный вал может работать непрерывно при температурах до 200°C.
• Полностью автоматизированная работа значительно улучшает условия работы на месте.