|
Подробная информация о продукте:
|
rotor speed: | 100-600rpm | Maximum liquid aluminum temperature: | 750℃ |
---|---|---|---|
launder lining life: | ≥18 Months | launder out shell surface temperature: | ≤60℃ |
inert gas: | High-purity N2;High-purity Ar | degassing efficiency: | ≥40% |
Выделить: | Машина для дегазации алюминия с возвратным желобом,Встроенная роторная дегазационная установка,Роторная дегазационная установка для литья алюминия |
Высокоэффективная роторная дегазационная установка (LDU) с возвратным желобом для очистки алюминияхарактеризуется повышенной эффективностью дегазации и высокой эффективностью энергосбережения.В нем используются дегазирующие роторы, установленные в желобе, проходящем вдоль между плавильной печью и разливочной машиной.Затем роторы строго делят зону дегазации на несколько частей и обеспечивают многоуровневый поточный процесс дегазации. Количество используемых роторов в значительной степени зависит от скорости потока расплавленного алюминия.Благодаря такому механизму LDU обеспечивает более высокую эффективность дегазации по сравнению с обычными методами дегазации.Результатом является улучшенное качество алюминия и отличные характеристики дегазации.
Высокая эффективность дегазации
Эффективность дегазации превышает 40% и может быть увеличена за счет многозонной непрерывной дегазации.Это означает увеличение поверхности контакта и времени контакта между пузырьками и расплавленным алюминием.Кроме того, он имеет герметичную конструкцию для сохранения инертного свободного пространства над расплавленным алюминием в течение всего периода литья.Это предотвращает образование большего количества шлака и устраняет вторичное загрязнение, тем самым повышая эффективность дегазации.
Низкая стоимость использования и частота обслуживания
Соответствующая система нагрева и выдержки расплавленного алюминия отсутствует, что снижает потребление.Использование желобов для дегазации ограничивает остаточное количество расплавленного алюминия и потери металла, а также снижает затраты на техническое обслуживание.Кроме того, желоба предлагают удобство и быстрый процесс замены.
Простота установки
Дегазатор небольшой и легкий, что делает его компактным.Кроме того, для его установки не требуется никаких отдельных конструкций или фундамента, а дегазатор устанавливается в местах подключения желоба.Дополнительным преимуществом является то, что требуется лишь непродолжительное время ввода в эксплуатацию на месте, что сокращает время простоя производства.
Удобно для преобразования сплавов
Нет необходимости в нагревательном устройстве или глубоком ящике, и в результате большая часть дегазированного металла может быть превращена в продукт в конце каждой отливки.Это упрощает удаление остатков жидкого алюминия из резервуара для дегазации и упрощает преобразование сплава.
Простота в эксплуатации
Эта система дегазации имеет простую процедуру запуска, поставляется с простым устройством для слива расплавленного алюминия, а также с простыми условиями работы.Кроме того, процесс удаления шлака удобен.
Подходит для производства литых стержней и возобновляемых алюминиевых слитков
Система дегазации особенно подходит для линий полунепрерывного литья для производства литых прутков и возобновляемых алюминиевых слитков.Эта технология литья позволяет часто заменять сплавы без необходимости очень высокого уровня дегидрирования.
Что касается предметов и параметров, то максимальная температура расплавленного алюминия составляет 750 градусов Цельсия, а температура поверхности желобов должна быть 60 градусов Цельсия или ниже.Срок службы футеровки желоба должен быть не менее 12 месяцев.Скорость вращения ротора должна быть в пределах от 100 до 600 об/мин.Когда дело доходит до инертных газов, следует использовать N2 высокой чистоты или Ar высокой чистоты.Эффективность дегазации должна быть не менее 35% при содержании водорода на входе 0,30 мл или 100 г Al, при этом содержание водорода после дегазации должно составлять 0,22 мл/100 г, когда жидкий алюминий находится в диапазоне от 700 до 740 градусов Цельсия.Источник питания должен иметь напряжение 380 В переменного тока, частоту 50 Гц, а общая мощность должна быть не более 10 кВА.
Вращающаяся дегазационная установка HYDEB HDR-2 из Цзинаня, Китай, является идеальным выбором для печей термообработки.Он оснащен роторной системой, обеспечивающей впечатляющую эффективность дегазации ≥40% для обеспечения желаемого качества готового продукта.С температурой поверхности кожуха на выходе из желоба ≤60 ℃ и максимальной температурой жидкого алюминия 750 ℃, это устройство обеспечивает превосходные характеристики термообработки, а также продлевает срок службы футеровки желоба до ≥18 месяцев.
Эта печь для термообработки оснащена роторной системой с вариантами инертного газа N2 высокой чистоты и Ar высокой чистоты, а также диапазоном скорости вращения ротора от 100 до 600 об/мин.Это роторная машина для дегазации жидкого расплавленного алюминия с эффективностью дегазации ≥40%, максимальной температурой жидкого алюминия 750 ℃ и сроком службы футеровки желоба ≥18 месяцев.Эта машина способна отмывать до дегазации в расплавленном алюминии и очень надежна для своего назначения.
Мы предоставляем ряд технических услуг и поддержку для печей для термообработки.
Если вам нужна помощь с вашей печью для термообработки, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Контактное лицо: Miss. Ally Qin
Телефон: +8617862974932
Факс: 86-531-88969137