|
Подробная информация о продукте:
|
degassing efficiency: | ≥40% | inert gas: | High-purity N2;High-purity Ar |
---|---|---|---|
launder out shell surface temperature: | ≤60℃ | Maximum liquid aluminum temperature: | 750℃ |
rotor speed: | 100-600rpm | launder lining life: | ≥18 Months |
Выделить: | Вращающаяся установка для дегазации расплавленного алюминия,Поточная машина для дегазации алюминия,Машина для дегазации алюминия с печью для термообработки |
Роторные дегазаторы серии LDU предназначены для значительно более высокой эффективности дегазации.Благодаря расположению роторов дегазации между печью и литейной машиной и разделению зоны дегазации на несколько частей, этот тип дегазации позволяет выполнять многоуровневую дегазацию в потоке.
Количество роторов, необходимых для этой системы, определяется скоростью потока расплавленного алюминия.Общая конструкция серии LDU разработана с учетом требований операторов по очистке расплавленного алюминия и получению неизменно высокого качества продукции.
Высокая эффективность дегазации, выше 40%.Принятие многозонной непрерывной дегазации для увеличения поверхности контакта и времени контакта между пузырьками и расплавленным алюминием;принятие герметичной конструкции для поддержания инертного свободного пространства над поверхностью расплавленного алюминия в течение всего периода литья, чтобы предотвратить образование большего количества шлака, устранить вторичное загрязнение и повысить эффективность дегазации.
Низкая стоимость использования и частота обслуживания.Система нагрева и удержания расплавленного алюминия удалена, что снижает потребление.Желоба используются для дегазации, снижения остаточного количества расплавленного алюминия и потери металла; низкие эксплуатационные расходы, удобная и быстрая замена желобов.
Простота установки.Небольшой размер и малый вес, экономия места;без необходимости установки необходимой конструкции или фундамента;устанавливаются в местах стыка желобов;требуется короткий период времени для ввода в эксплуатацию на месте, что сокращает время простоя производства.
Удобно для преобразования сплава.Нет нагревательного устройства или глубокой камеры, поэтому в конце литья большая часть дегазированного металла превращается в продукт, который может легко удалить остаточную алюминиевую жидкость в резервуаре для дегазации и удобен для быстрого преобразования сплава.
Простота в эксплуатации.Нет специальной процедуры запуска;простое дренажное устройство для расплавленного алюминия;удобное удаление шлака и простые условия работы.
Особенно подходит для линий полунепрерывного литья для производства литых прутков и возобновляемых алюминиевых слитков.Данная технология литья отличается частой заменой сплавов без очень высокого уровня дегидрирования.
Параметры для этого элемента следующие: максимальная температура расплавленного алюминия составляет 750 ℃, температура поверхности корпуса желоба не должна превышать 60 ℃, а срок службы футеровки желоба должен превышать 12 месяцев.Скорость вращения ротора должна составлять от 100 до 600 об/мин, а используемые инертные газы должны представлять собой азот высокой чистоты (N2) и аргон высокой чистоты (Ar).Для эффективности дегазации, когда максимальный расход не превышен, содержание водорода на входе не может превышать 0,30 мл на 100 г алюминия.Когда алюминиевая жидкость находится в диапазоне температур 700-740 ℃, содержание водорода после дегазации не должно превышать 0,22 мл на 100 г алюминия.Кроме того, при содержании водорода на входе более 0,30 мл на 100 г алюминия эффективность дегазации должна составлять не менее 35 %.Наконец, необходим источник питания 380 В переменного тока 50 Гц с недостаточной мощностью 10 кВА.
Ротационная машина для дегазации жидкого расплавленного алюминия HYDEB HDR-2 предназначена для термической обработки в промышленности и обеспечивает надежный и эффективный способ удаления водорода, кислорода и других газов из жидкого расплавленного алюминия.Он имеет температуру поверхности корпуса ≤60 ℃, срок службы футеровки ≥18 месяцев, инертный газ N2 высокой чистоты и Ar высокой чистоты, скорость вращения ротора 100-600 об/мин и эффективность дегазации ≥40%.Эти печи для термообработки в основном используются в печах для термообработки алюминиевых сплавов, печах для рафинирования алюминиевых сплавов, печах для литья алюминиевых сплавов, плавильных печах из алюминиевых сплавов, печах для выдержки алюминиевых сплавов, печах для отжига алюминиевых сплавов, печах для гомогенизации алюминиевых сплавов и так далее.
HYDEB предоставляет нашим клиентам профессиональное индивидуальное обслуживание печей для термообработки.Наша модель печи для термообработки — HDR-2, которая имеет следующие особенности:
Основными компонентами печи для термообработки HYDEB являются усовершенствованная роторная система и графитовый ротор.Наша роторная система может достичь самого высокого уровня температуры жидкого алюминия и обеспечить высочайшую эффективность дегазации.Кроме того, температура поверхности корпуса стиральной машины поддерживается ниже 60 ℃.Все эти особенности делают печь для термообработки HYDEB вашим лучшим выбором!
Мы предлагаем техническую поддержку и услуги для наших печей для термообработки.Наша команда опытных профессионалов может предоставить квалифицированную консультацию, чтобы помочь вам выбрать правильную печь для ваших нужд.Мы также можем обеспечить регулярное техническое обслуживание и ремонт, чтобы ваша печь работала бесперебойно.
Если у вас возникнут какие-либо проблемы с печью для термообработки, наша команда может предоставить техническую поддержку по телефону или по электронной почте.Мы также можем организовать выезд на объект для диагностики и устранения неполадок.
Мы также предоставляем ряд послепродажных услуг, включая запасные части, модернизацию и обучение.Мы можем дать совет о том, как оптимизировать производительность и безопасность, а также обеспечить оптимальную работу вашей печи.
Если вам нужна помощь с вашей печью для термообработки, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой экспертов.Мы будем рады помочь.
Контактное лицо: Miss. Ally Qin
Телефон: +8617862974932
Факс: 86-531-88969137