|
Подробная информация о продукте:
|
| Максимальный поток нефтеперерабатывающего газа: | Регулируемое от 6 ̊30 м3/ч | Максимальное время работы печи (включая предварительное нагревание, рафинирование и т.д.): | 90 минут |
|---|---|---|---|
| Давление нефтеперерабатывающего газа: | 0.4 ≈ 0,6 МПа | Электрическое питание: | 380В/220В±10% |
| Тип нефтеперерабатывающего газа: | Газ азота или аргона высокой чистоты | Диапазон глубины алюминиевой жидкости: | 600-1100 мм |
| Мощность двигателя: | 300 Вт | алюминиевая жидкостная температура: | 680-750°С |
| Выделить: | Печь для переработки алюминия,Ротационная алюминиевая перерабатывающая печь,Печь для переработки алюминия |
||
Описание продукта:
РафинированиеПечное боковое вращательное потоковое впрыскание дляФиксированный расплавленный алюминиевый дегазерДегазирование и флюксирование жидкого алюминия
Схематическая схема дегазирования
◆ обезвоживание/удаление нечистоты/деалкализация
◆ Один из самых эффективных технологий обезгазирования расплавленного алюминия, первый выбор для высококачественных алюминиевых литей!
Вентилятор вращающегося потока со стороны печи может быть установлен между двумя удерживающими печами и осуществлять процесс обезгазирования в удерживающей печи для удаления водорода и примесей.Одно устройство может обслуживать две удерживающие печи, которые требуют меньшего пространства, когда пространство является ограничением для установки оборудования.
Особенности:
◆ Все оборудование твердое и жесткое, и во время его использования не возникает никаких колебаний.
◆ Механизм подачи потока изготовлен из 304 нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии, равномерно распыляется в порошок, и количество добавленного порошка бесконечно регулируется.
◆ Графитный вал соединен блок-клипом, который имеет хорошую коаксиальность с вращающимся шпинделем оборудования и удобен для разборки и сборки.
◆ Требования к обработке вращающегося ротора строги, хорошая коаксиальность, вибрация меньше, чем у других конкурентов.
◆ Волокно ротора может работать в течение длительного времени при температуре 200 °C.
◆ Механизм передвижения движущейся тележки использует специальную рельсную линию и самосмазывающийся ролик, который не требует обслуживания при ежедневной работе.
◆ По сравнению с методом ручной переработки, он может уменьшить интенсивность труда рабочих и обеспечить эффективность переработки.
◆ Уменьшить потребление потока
◆ ускоряет плавление отходов и промежуточных сплавов
◆ Уравните химический состав и температуру расплавляемого материала
◆ Сократите или полностью исключите использование хлора или фтора
◆ уменьшить выбросы дыма и пыли
◆ Улучшение безопасности и здоровья работников.
◆ Все компоненты используют надежные детали, поставляемые Siemens, Schneider и другими известными международными поставщиками.Технические параметры:
| Технический параметр | Стоимость |
|---|---|
| Чистота рафинированного газа | ≥ 99,996% |
| Вместимость ведра | 50 л |
| Флюс переработки | Гранулярность ≤3 мм |
| Минимальное время охлаждения между рафинированием | 20 минут |
| Тип нефтеперерабатывающего газа | Газ азота или аргона высокой чистоты |
| Скорость ротора графита | 0 ‰ 400 р/мин |
| Максимальный поток нефтеперерабатывающего газа | Регулируемое от 6 ̊30 м3/ч |
| Время очистки от газов | 0 ¢ 99 мин. |
| Давление нефтеперерабатывающего газа | 0.4 ≈ 0,6 МПа |
| Электрическое питание | 380В/220В±10% |
Ротационный флюкс-инжектор с ротором, очистка от газов от шлаков и примеси
Контактное лицо: Miss. Ally Qin
Телефон: +8617862974932
Факс: 86-531-88969137
